6月32016
金刚石砂轮磨损机理<一>
对金刚石锯片切割花岗岩进行了研究,锯片的失效主要是由于磨粒宏观破碎和磨粒脱落,当破碎和脱落的磨粒数超过1/2时,工具失效。通过对切割石材、混凝土等材料的过程中金刚石工具表面金刚石及结合剂状态的大量跟踪观察分析表明:整体磨粒保持时间长,加工越容易进行,工具耐磨度也越高。宏观破碎状态会导致金刚石出刃高度显着下降,甚至失去切削能力,工具切削相当长一段时间,磨粒磨削磨钝,出刃高度降低, 随着磨粒周围结合剂的进一步磨损,对金刚石的把持力减弱,导致金刚石脱落。
金刚石节块磨损,认为金刚石实际磨损过程需经历不同的路径,从完整晶型开始,经历微破碎再到宏观破碎,最后发生脱落,这取决于金刚石的品质、所承受载荷和结合剂因素。而用于金刚石固位载体的金属结合剂的磨损过程则具有较复杂的摩擦特性。花岗石的切屑和金刚石碎屑在切削液的带动下冲蚀结合剂表面,在其表面形成冲蚀痕迹,结合剂在类似流体研削的条件下被磨蚀。金刚石前端的月牙洼凹坑显示在锯切过程中流体形成气穴而引起冲蚀。此外,结合剂还受到花岗石中硬质点的刮削和犁削,其形貌类似于金属磨削加工中的纹理。
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