磨削加工是指用采用磨料来切除工件多余材料的方法。根据工艺目的和要求不同，磨削已发展为多种形式的加工工艺，它的应用范围较广。随着工业的发展，磨削加工不断向高效、高速、高精度、低粗糙度及自动化方向发展。因此，必须进一步提高磨削生产效率和加工质量，才能适应使用要求。

磨削加工通常按磨削工具的类型分类，分为固定磨粒加工和游离磨粒加工两大类。不同形式加工的用途、工作原理和运动情况有很大的差别，但在磨头磨削过程中都存在摩擦、微切削和表面化学物理反应等现象，只是钨钢磨头形式和程度不同而已。主要是通过砂轮进行磨削。砂轮磨削也是采应用广泛、高质量和高生产率的加工方法。一般可按照加工对象分为内圆、外圆、平面及成形磨削等。

常用的砂轮磨削方式：一般旋转表面（内、外圆）按夹紧和驱动工件的方法，可分为定心磨削和无心磨削；按进给方向相对于加工表面的关系，可分为纵向进给和横向进给磨削；考虑磨削行程之后砂轮相对工件的位置，又可分为通磨和定程磨；以砂轮工作表面类型来分，分为端面磨, 周边磨和周边—端面磨。

磨削方式和方法，应根据具体条件采用。例如磨平面，可采用端面磨削，也可采用周边磨削，应根据设备、加工条件和加工习惯而定。

砂轮磨削有两种基本目的：一是将毛坯加工成一定尺寸和形状的半精加工和精加工。它是淬硬钢 和各种高硬度、高强度难加工合金材料的加工手段，同时也是加工陶瓷、光学玻璃、橡胶、木材等非金属材料的加工手段。另一目的是以最低成本、切除大余量的荒磨。例如在钢坯上重负荷磨削，去除钢锭表层缺陷层.

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