金刚石砂轮的特性 金刚石砂轮的特性包括金刚石磨料的种类、浓度、粒度、结合剂和形状尺寸。     金刚石砂轮的用途 由于金刚石磨料所具有的特性: 抗压强度高、硬度高、耐磨性好，使金刚石磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具，不但精度高，效率高、磨具消耗少、而且粗糙度好、使用寿命长，同时还可改善工作条件。它也广泛用于普通磨具难加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料，如高铝瓷、硬质合金、玛瑙宝石、光学玻璃、半导体材料、石材...阅读全文

金刚石品级、粒度、含量、结合剂与金刚石的匹配及工具形状等与工具本身有关的因素是影响工具磨损的重要因素。 通常金刚石含量低，功耗也低,但金刚石含量太低，破碎会剧增，从而造成出刃高度不足，使功耗反而增加；金刚石含量高，则效率增加，进而导致金刚石 脱落，工具耐磨性反而下降。若金刚石品级较高，在较低含量情况下，其完整晶型率仍较高，节块耐磨性高，功耗低，但金刚石品级应与结合剂选择相匹配。指出高质量金刚石的耐磨性好，必须要求结合剂也具有很好的耐磨性，只有这样才能充分发挥高质量...阅读全文

1.金刚石砂轮的纵向磨削方式。这种方法的工作效率比较低，但是它的质量是非常好的，和同类的产品相比粗糙度比较低。在磨削的时候，金刚石砂轮的旋转非常高，砂轮处于旋转运动。工作台是一个复合纵向操作，在每次的操作过程中或者流程里砂轮都会有一次补给，多余的东西都会被摸切掉。 2.横磨法。这个和第一个相效率非常高，相同的它也有不足之处，它的磨削力非常大，而且温度相对来说比较高，所以在磨削时候就要有充足的冷却液体。金刚石砂轮的旋转是一种主动力，工艺的旋转运动和砂轮的运动导致连续的补给。砂轮的...阅读全文

    在工件磨削中,金刚石砂轮的应用十分广泛，主要用于磨削陶瓷、硬质合金、玻璃、宝石等高硬脆材料的特效工具。随着高速磨削的超精密磨削技术迅速的发展，这使得他们对于砂轮的要求也变得更高了，陶瓷树脂结合剂砂轮已经完全不能满足生产的需要，金属结合剂砂轮由于它的结合强度高、成型性好、使用寿命长等显著特性所以在生产中得到了广泛应用。     要做好金刚石砂轮的销售，一定要做好同等价格比质量，同质同价比服务。我...阅读全文

磨削加工是指用采用磨料来切除工件多余材料的方法。根据工艺目的和要求不同，磨削已发展为多种形式的加工工艺，它的应用范围较广。随着工业的发展，磨削加工不断向高效、高速、高精度、低粗糙度及自动化方向发展。因此，必须进一步提高磨削生产效率和加工质量，才能适应使用要求。 磨削加工通常按磨削工具的类型分类，分为固定磨粒加工和游离磨粒加工两大类。不同形式加工的用途、工作原理和运动情况有很大的差别，但在磨头磨削过程中都存在摩擦、微切削和表面化学物理反应等现象，只是钨钢磨头形式和程度不同而已。...阅读全文