1.金刚石砂轮的纵向磨削方式。这种方法的工作效率比较低，但是它的质量是非常好的，和同类的产品相比粗糙度比较低。在磨削的时候，金刚石砂轮的旋转非常高，砂轮处于旋转运动。工作台是一个复合纵向操作，在每次的操作过程中或者流程里砂轮都会有一次补给，多余的东西都会被摸切掉。

2.横磨法。这个和第一个相效率非常高，相同的它也有不足之处，它的磨削力非常大，而且温度相对来说比较高，所以在磨削时候就要有充足的冷却液体。金刚石砂轮的旋转是一种主动力，工艺的旋转运动和砂轮的运动导致连续的补给。砂轮的工作台是不会有纵向运作的运动，金刚石砂轮的宽度和磨削的宽度会比较大，一直到磨削到使用的尺寸为止。

3.复合型磨削技巧。这是上面两种的综合体。复合磨削和磨削法的有效率比较高，质量相对,来说比较好，在其他优点也是有一定优势。磨削的时候，我们要用工件分段的形式粗磨，其余的用磨盘处理。

4深磨法。它的生产效率非常高，但是砂轮的修复技巧比较复杂，对工件的整体结构要求比较高，要有充足的切入和切出长度。在进行磨削的时候。砂轮的一整段都会有阶梯形状。工件的进行速度和手段都非常慢。在磨削剩下的使用纵向磨削

本文固定链接: http://www.di668.com/blog/post-86.html