光洁度和粗糙度都是指同一容，只是称呼不同。在原有的国家标准中，金刚石砂轮表面光洁度分为14级，其代号为1--14。后的数字越大，金刚石砂轮表面光洁度就越高，金刚石砂轮表面粗糙度数值越小。
   经过机械加工的零件金刚石砂轮表面，总会出现一些宏观和微观上几何形状误差，是由零件金刚石砂轮表面上一系列小间距的峰谷所形成的，这些小峰谷高低起伏的程度就叫零件的金刚石砂轮表面粗糙度。
   金刚石砂轮表面光洁度是衡量零件金刚石砂轮表面加工精度的一项重要指标，零件金刚石砂轮表面粗糙度的高低将影响到配合零件接触金刚石砂轮表面的摩擦及运动面的磨损、配面的工作精度、贴合面的密封、旋转件的疲劳强度、零件的美观等，甚至对零件金刚石砂轮表面的抗腐蚀性都有影响。
粗加工的金刚石砂轮表面，例如粗刨、粗车、切断等金刚石砂轮表面，用粗镗刀和粗砂轮等加工的金刚石砂轮表面，一般很少采用
   金刚石砂轮表面状况，粗加工后的金刚石砂轮表面，焊接前的焊缝、粗钻孔壁等，一般非结合金刚石砂轮表面，如轴的倒角、端面、齿轮及皮带轮的侧面、键槽的非工作金刚石砂轮表面，减重孔眼金刚石砂轮表面，不重要零件的配合金刚石砂轮表面，如支架、支柱、外壳、轴、衬套、盖等的端面。紧固件的自由 金刚石砂轮表面，紧固件通孔的金刚石砂轮表面，内、外花键的非定心金刚石砂轮表面，不作为计量基准的齿轮顶圈圆金刚石砂轮表面等，和其他零件连接不形成配 合的金刚石砂轮表面，如箱体、外壳、端盖等零件的端面。要求有定心及配合特性的固定支承面如定心的轴间，键和键槽的工作金刚石砂轮表面。

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