4月92016
陶瓷结合剂金刚石砂轮的制作程序
金刚石砂轮的分类较多,其中陶瓷结合剂金刚石砂轮的发展历经了很长阶段,而这个砂轮的制作过程复杂。 金刚石砂轮的工作层主要包括有金刚石磨粒,而金刚石磨料就是被金属结合剂粘结在基体上。首先需要沉积金属结合剂的厚度为金刚石磨粒高度上砂,然后使用金属结合剂把金刚石磨粒粘结增厚,而这样的厚度大概就是磨粒高度的1/3。当磨具工作表面上金刚石浓度太大。而聚晶金刚石材料和聚晶立方氮化硼材料,主要就是金刚石或者碳化硼微粉在高温高压下合成在硬质合金基体上的,它克服了金刚石、碳化硼单晶的各向异性的特点,主要特点就是高耐磨性和高硬度,是一款非常理想的刀具材料,被广泛应用于汽车、航天、航空、建材等领域的加工。合成的PC刀具、PCBN刀具片外圆形状不规则,表面不平整。
陶瓷结合剂金刚石砂轮的特点就是耐高温。而且刚性好、加工效率高、在磨削过程中能够保持刃具形状好,成品的尺寸精度准确等各种优点。同时使用陶瓷结合剂金刚石砂轮磨削加工PCD刀具,能够很大地提高磨削的效率。
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