钻石砂轮单晶体广泛用于薄膜基片、高温超导、激光零件，这些新型材料的使用，由于性脆，加工时易产生裂纹，往往也伴随着大量的加工问题。

   陶瓷材料由于自身的优良性能，如高耐磨性，高硬度，抗腐蚀性, 耐高温性高，刚度重量比，低密度和极强的化学惰性，使其在科学和工业中的应用较广。

    钻石砂轮，陶瓷结合剂砂轮，结合剂刚性好，磨削时适于精修整，能耐高温，不会产生让钝刀现象。并且陶瓷结合剂对磨粒粘附力强，棱角保持性能好，能进行高精度磨削。

   陶瓷砂轮在制造过程中可以进行气孔和硬度上的调整，有利于磨削性能的提高，通过合理配比及生产控制，不易产生变形，这一点也是砂轮加工精度高的原因。

   钻石砂轮是最硬的材料，用它制成的砂轮解决了玻璃、陶瓷等高硬度材料的加工问题。对于新发展的氮化硅陶瓷，树脂或金属结合剂金刚石砂轮进行磨削时，容易出现结合剂对磨粒的把持力不够，结合剂的韧性过大，磨耗增大，砂轮中气孔少，磨削力下降，砂轮磨钝后难以修整导致砂轮磨削因难。

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