CBN砂轮激光修整时，部分熔化而没有去除的金属在砂轮表再结品，覆盖在一部分金刚石磨粒上，并形成金属突起。刚开始磨削时，只是金刚石砂轮表 面的少量高出磨粒参加磨削，砂轮磨削性能不稳定，因而磨削力较小。经过较短时间的磨削后，高出的磨粒脱落或破碎，使部分突起的金属结合剂与试件的接触面积增大，突出的金属与工件表面的摩擦使磨削力增大。随着磨削过程的进行，突出的金属和部分附着在磨粒上的金属被逐渐磨除，砂轮表面参与切削的磨粒数增多，砂轮磨削性能稳定，磨削力和磨削表面粗糙度逐渐减小。激光修整后的金刚石砂轮表面突出高度和容屑空间较大，因而金刚石砂轮能够保持较长的稳定 磨削时间。

    CBN砂轮对精密驱动技术在气中连续放电辅助加工控制系统中的应用进行了研究。设计了一个包括、压电陶瓷驱动电源、单片机信号检测及处理电路以及步进电机驱动模块组成的气中连续放电辅助加工控制系统。

     CBN砂轮针对辅助修整的特殊要求，设计了相应的辅助加工用直流电源。实验的结果表明，该电源可为修整金属基金刚石砂轮和树脂基金刚石砂轮提供相应的加工电压及电流，基本上能满足加工要求。气中放电辅助加工用控制系统实验的结果表明，该系统能根据加工时两电极间电压的变化自动寻找最佳放电间隙，并维持辅助 加工中的连续放电，可应用于一些高硬度、难切削材料的辅助加工领域。