我们在进行磨削的过程中，金刚石砂轮的磨料粒度的选择就会影响到超硬材料在磨削加工表面质量与效率。我们在选择正确的磨料粒度那么就必不可少的，我们在满足加工质量要求的前提前，一定要尽量的选择较粗的粒度，这样才可以提高加工的效率。在进行粗磨时，可以选择120#-150##粒度的磨料，这样一来精磨时那么就可以选用 180#-320#粒度的磨料，而在使用超精磨时，那么建议尽量的选用W40-W70粒度的微粉磨料。由于金刚石砂轮中磨料的浓度对于超硬材料的磨削效果有影响，而浓度过高或者过低的话，这样就会直接造成磨料的过早脱落，从而导致砂轮的损耗费量增加，因此在选择磨料浓度的时候，这个就是非常重要的环节。而实验的结果表明，在进行粗磨时，建议选择较高的浓度，这样就能够增加单位面积内的有效磨粒数，也就能够提高加工效率精磨时就需要选择较低的浓度。通常来说，我们在进行粗磨时，磨料浓度建议可以选用100%-150%，而在精磨时，磨料浓度建议 选用75%-100%左右。

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