磨削时的切削过程（4）

磨削时，金刚石砂轮金属屑是在高温下和比工件金属的强度极限高许多倍的条件应力下切除的，所以，在切削时会发生金属屑被烧熔和金属的挤压现象，这样可以使加工表面的不平度发生一定程度的变化。磨削与车削所不同的是加工表面上的不平度较浅，但轮廓的形状和波谱的比值增大，也就是说，在轮廓特性的总体上规律成分的比重要下降。

因此，金刚石砂轮理想的方法是通过简化而又熟知的比拟法对磨削时表面不平度的形成过程进行模拟试验。磨削时的切削过程曾引用以一次行程切削不变螺距和变螺距全型面螺纹所用的梳刀为实例。在用不变螺距梳刀切削时，如果仅仅是工件旋转且进给量等于螺距，则在工件的表面上将会切成一条槽，此是梳刀的齿高差就决定参加切削的齿牙数量。凸槽的形状与刀齿相同，而每个刀齿的负载是急剧增大的。