磨削时的切削过程（3）

磨削时，由于金刚石砂轮或工件的旋转和纵向进给是同时进行的，这样便使每颗磨粒的切削轨迹是内摆袋形。这种砂轮磨粒和工件相互移动的轨迹在外圆磨削时便在工件上留下某种螺旋线，而在平面磨削时留下的则是与方向成某一角度的直线形螺旋展开线，实际上，切削百度在0.3~40um可达75%的磨粒切痕被另一些磨粒所重叠，使得加工表面的粗糙度再次下降。

金刚石砂轮磨削时，金属屑是在高温下和比工件金属的强度极限高许多倍的条件应力下切除的，所以在切削时会发生金属屑被烧熔和金属的挤压现象，这样可使加工表面的不平度发生一定的程度的变化。磨削与车削所不同的是加工表面上的不平度较浅，但其轮廓的形状和波谱却比较复杂。同时，随机成分方差对规律成分平均水平值的比值增大，也就是说，在轮廓特性的总体上规律成分的比重要下降。