高速磨削对机床的要求(1)

1.电动机功率：随着砂轮速度和磨削进给量的增加，磨头电动机的功率要比普通磨削加大40%~100%，这就要求磨具电动机的功率要相应增大。

2.正确选择磨具主轴与轴承之间的间隙。砂轮转速提高后，主轴与轴承之间的摩擦加剧，易发生因热膨胀而造成抱轴的现象，因此磨头主轴与轴承之间的间隙要适当增大，一般取0.03~0.04mm，以保证热平衡后有适当的间隙。但间隙不能，以免影响主轴的回转精度与刚度。

3.采用带卸荷的装置。使用卸荷装置，当传动带拉紧时不致影响主轴间隙的大小，以保证砂轮主轴回转中心的位置不受影响。

4.磨头主轴应采用具有一定润滑作用而粘度较小的润滑油，一般可选用：

4－1.2号~4号专用主轴油。

4－2.10%（质量分散）的22号汽轮机油+90%（质量分散）的煤油。

4－3.50%（质量分散）的5号高速机油+50%（质量分散）的煤油。

加油前要将主轴箱清洗干净，加油时要经过仔细过滤，以免混入杂物，造成意外抱轴事故。

5.轴承的润滑方式以循环冷却润滑为最好，主轴湿升小，而且浸润式与静压轴承也较好。

砂轮