磨削液的种类－水基磨削液
水基磨削液作为砂轮磨削过程中使用较多的磨削液，主要有以下几种：
1.乳化液及极压乳化液：乳化液是由防锈添加剂、矿物油和乳化剂等配制而成的乳化剂。磨头使用时，再添加水稀释成浓度为1%~5%（质量比较分散）的乳白色水溶液。极压乳化液是在乳化油中加入磷、氯、硫等极压添加剂，经稀释后成为极压乳化液。其极压性能、润滑性能好，采用此磨削液的砂轮常用于磨削纯铁、不锈钢、钛合金等加工性能较差的工件。
2.无机盐水溶液：其主要成分是水，并在水中加入一定量的无机盐（硼酸盐、磷酸盐等）、链醇胺及有机防锈剂配制而成。这种水溶液具有良好的冷却和防锈性能，但润滑性能较差，磨头常用于粗磨工序。
3.化学合成水溶液：是指不含或含较少量的脂肪油、矿物油的化学合成型磨削液，通过添加一定量的水溶性表面活性剂，可以提高其润滑等性能。实际磨头加工生产中，多采用乳化液作为磨液，但是由于乳化液具有清洗性能差、使用寿命短、油耗较大、废液难以处理等缺点，所以，对于砂轮磨削时，将逐渐推广含有表面活性剂的化学合成液。
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