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磨具的选择-形状尺寸

    磨具的形状和尺寸是根据磨床条件和工件形状来选择的。一般来说,每种磨床所能使用的砂轮形状和尺寸都有一定的范围,所以选用磨头时应注意以下几点:

    1. 加工韧性大的金属,以及一些薄壁零件、细长零件时,或者磨床的刚性差、动力小,应选用窄一些的磨具;如果磨床刚性好,动力大,或者在磨削效率或表面粗糙度要求低的情况下,可选用厚度厚一些的砂轮

    2.进行切入磨削时,磨具的宽度应等于或稍宽于工件被加工部分的长度(或宽度)。

    3.内圆磨削时,磨头的宽度必须根据加工孔径的大小、孔的长度、工件材料的种类和冷却方法来决定。加工孔径较小、孔的长度较长的零件,磨头的宽度可以小一些,这样有利于磨削液的注入。

    4.磨具的外径尺寸在磨床和工件允许的范围内,应尽可能选得大一些,以增加磨具的切削刃,从而获得较高的生产效率,提高耐用度,降低表面粗糙度值。

    5.常用砂轮的形状有平形砂轮(P)、单面凹砂轮(PDA)、双面凹砂轮(PSA)、薄片砂轮(PB)、筒形砂轮(N)、碗形砂轮(BW)、碟形一号砂轮 (D1)等。  磨具的国标书写顺序为:砂轮代号、尺寸(外径×厚度×孔径)、磨粒、粒度、硬度、组织、结合剂、最高工作线速度。

    按时以上要求选择合适的形状和尺寸,对于磨削加工来说,是比较重要的。


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