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强力冷却的CD缓过给磨削

    在切削镍基合金的金属材料时,由于镍基合金弹性变形大的特性使其成为一种难以切削加的的金属材耦合,为减少零件加工中的损伤,CD缓过给磨削加工中机床应该配备冷却润滑没供给能力很哟的冷却系统,具有和砂轮外形想适应的冷却液喷嘴,而这些要求将会在高切削速度的磨削过和中隆低原有的易于接近工件的性能.

    在高速双面磨削中,切屑大小的改变对砂轮麻粒的耐磨性和砂轮粘结剂的结协力都提出了很高的要求,尤其是为氧代硅晶体磨粒,及烧结氧化铝提供了很大的应用潜力.适当的磨粒碎可以形成更加锋利的微晶切削刃,到今为止,这种磨粒材耦合只能发很小的附加物出现在砂轮中,由于现有技术破碎氧化铝磨粒所需的单个磨粒破碎力一般都能够给被磨削工件带来损伤.当破碎,脱离不完全时,这种磨粒会出现发热情况,从而使得磨粒麻木在平,磨钝,随着单2上磨粒切削的增加.在高速度双面磨削中首次使得这个创新磨粒成为可用磨粒
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