高温合金钢的磨削
高温合金钢是一种难磨材料，在磨削过程中易产生以下特点：
1.加工硬化严重。一般来说，高温合金的硬度不高，但由于磨削加工中塑性变形大，加上粘附后摩擦力大，晶格严重扭曲及位堆积，产生加工表面硬化。麻削深度增大，加工硬化层深度增加。
2.高温合金的强度高，磨削加工消耗能量大，产生的磨削力大，磨削温度高。砂轮严重粘，增大摩擦，同时增加了磨削力和磨削温度。由于高温合金热传导率低于普通碳素钢。磨削热集聚在磨削表面层，磨削温度过高，也会生生烧伤工件表面，导致龟裂，影响工件表面完整性。
3.高温合金强度高、塑性大，含有多种金属碳化物、硼化物、氮化物及金属化合物等。构成多种硬质点，磨削过程中磨粒与高温合金间产生严重的粘附磨损，使砂轮钝化。硬质点的存在会加剧砂轮的磨耗磨损。而磨粒元素向高温合金表面扩散，使磨粒弱化，导致扩散磨损。
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