缓进给磨削对冷却的要求

缓进给磨削存在两个特殊问题：一是，磨屑薄而长，易堵塞和粘附于砂轮表面；二是，单个磨粒承受的磨削力小，砂轮的自锐性差，易使工件表面烧伤。因此，需要加强磨削液的冷却与冲洗作用。一般冷却喷嘴的流量应大于80L/min，冲洗喷嘴的流量为200L/min，由于有大量的磨削热，所以就要求冷却系统吸收并迅速散发，因此磨削液容器的总容量要大，约为2000L。

喷嘴有小孔式和缝隙式两种，小孔式喷射流集中，效果好，多用于冲洗。缝隙式射流不均匀，且缝宽在0.3mm以下时容易堵塞，但因制造容易，多用于冷却。为使砂轮表面上都能得到等效的冲洗效果，喷嘴可根据砂轮轮廓形状制成相应的形状。喷嘴口距砂轮表面保持0.5~1mm距离，以获得最佳的冷却与冲洗效果。

为了保证冷却的冲洗效果，要求磨削液中无杂质，在工件循环中始终保持清洁，故一般要求采用粗、精两次过滤。为节省占地面积并保证磨削液有效的流程，可以将冷却水箱分为三个。第一个为沉渣箱，容量为400L。第二个和第三个水箱分别为600L和100L。