磨具的介绍－参数
一般来说，决定砂轮的几个因素是：结合剂、磨料、粒度、形状尺寸、硬度和组织。磨头硬度是指磨粒在磨削过程中，从磨具表面脱落的难易程度，它可以反映结合剂粘结磨粒的强度。 磨具的硬度与其动态弹性模量具有对应关系，这有利于用音频法测定磨具的动弹性模量来表示磨具硬度。在磨削加工中，需要根据所加工工件的各种特点来选择磨具。磨具组织可分为紧密、中等和疏松三类。每类又可以再细分几等，用组织号来区分。磨具组织号越大，磨粒之间的缝隙越大，表示组织越松。反之，组织号越小表示组织越紧。较松组织的磨具使用时易脱落，在磨削过程中磨损较快，磨削精度比较难保持，不利于精加工。较紧组织的磨具磨粒不易脱落，有利于保持砂轮的几何形状。磨具的硬度取决于多个因素，比如结合剂的比例，磨具的密度，烧结的温度等，磨粒容易脱落的表示磨具硬度低；反之，表示硬度高。
超硬制品主要是由金刚石、立方氮化硼等与结合剂固结成的磨头。由于金刚石、立方氮化硼的价格高、硬度高、具有很好的耐磨性能，所以用来制造的砂轮与普通磨料固结磨具不同，除超硬磨料层外，还有过渡层和基体。超硬磨料层是起切削作用的部分，由超硬磨料和结合剂组成。基体是在磨削中起支托作用的，由金属、电木或陶瓷等材料组成。过渡层用于连接基体和超硬磨料层，由结合剂构成，有时也可省去。磨头常用的结合剂有树脂、金属、电镀金属和陶瓷等。
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