电镀砂轮的工作层组织

电镀金刚石砂轮的工作层是电结晶形成的，它与粉末压制成型的工作层相比具有以下一些特点：

1.浓度最高：粉末成型的金刚石砂轮，工作层中磨料的浓度一般在50%~150%，磨料所占体积相应约为10%~30%；如果磨料浓度过高，磨料因包镶不牢而在使用过程中过早脱落。而金刚石砂轮电镀的磨料浓度非常高，一般在200%左右，磨料所占体积比为50%，甚至可以更高，达65%以上。如果采取一些措施，例如在超硬磨料中按一定比例掺一些磨料颗粒，则可以适当降低浓度。用这种方法可以有效地调整和控制电镀层中的磨料浓度。

2.结合力最强：在超硬材料各种制品中，电镀制品工作层中金属结合剂对磨粒包镶最严密，接触充分，固结最牢固，把持力最大。正是由于结合力强的特性，才允许电镀制品使用高浓度而不会导致磨料过早脱落。这一特性是用粉末成型方法制造的金刚石砂轮所不能比拟的。

3.气孔率最低：普通烧结磨具气孔率常达百分之几十。树脂金刚石砂轮和青铜砂轮组织虽然比较紧密，但也常有百分之几的气孔率。唯独电镀金刚石砂轮的气孔率最低，可以认为它的气孔率等于零。它是所有磨具中组织最致密的一种，组织致密是磨料结合牢固的一个明显原因。

4.硬度高：超硬材料电镀制品通常是电镀镍或镍钴合金作为结合剂，这种电镀金属结合剂本身具有较高的硬度（HRC＝40），加之组织致密和结合力强，使得金刚石砂轮工作层整体硬度明显高于青铜磨具和树脂磨具。