砂轮修整是磨削加工中关键技术之一
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在前刀面上，刀具与破碎切屑区的冲击接触产生冲击磨粒磨损，沿工具表面滑动的切屑产生滑动摩擦磨损。 花岗石中不同矿物的性质及变形机理是决定金刚石失效方式的关键。石英含量越高，金刚石磨损越剧烈；正长石的含量若明显高，则锯切过程相对较难进行；在相同的锯切条件下，粒度粗的花岗石较之粒度细的花岗石更难以发生解理断裂。操作时，修整工具位置过高、修整方向不当（如逆砂轮旋转方向，倾斜角过大过小）或修整量过大，都会使砂轮产生强烈振动，或引起金刚石笔啃刀，严重的还会导致砂轮破裂。正确的操作方法是：金刚石笔处于砂轮中心水平线下1～2mm处，顺砂轮旋转方向，与水平面的倾斜角为5°～10°左右。金刚石滚轮的出现,为成形磨削和高效成形磨削提供了条件,通过在磨床上加装驱动装置,运用复杂型面高精度的金刚石滚轮,就可以高效、高精地加工复杂的高精度零件。 由于滚轮具有高的精度、高的修整能力和高的修整寿命等优点,在超硬磨料砂轮的型面修整中,也大有用武之地。为实现超硬磨料砂轮用于成形磨削提供了条件。金刚石修整滚轮是新一代的砂轮成型修整工具,在成型修整砂轮方面具有高效率、高精度及高成型度的优点。
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