砂轮磨削烧伤及其解决方案
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鉴于砂轮磨削过程中工件烧伤的问题一直困扰着产品的质量问题，磨削性能好、加工表面质量好。由于立方氮化硼磨具能够长期保持磨粒微刃的锋利性，会使被加工工件加工精度和表面粗糙度值都达到较为理想的效果，因此可使工件的耐用度提高10%-30%。所以即使批量加工的工件，也会始终获得较高的形状、精度及一致性。从砂轮磨削烧伤的形成的机理、砂轮磨削烧伤的检查方法、砂轮磨削烧伤的分级、砂轮磨削烧伤的避免措施、砂轮磨削烧伤的影响因素、砂轮磨削烧伤解决方法。化学惰性强。立方氮化硼不易和铁族元素产生化学反应，所以对于各种高速钢、工具钢、模具钢、高合金淬硬钢、铬钢、镍合金、粉末冶金钢和高温合金等温度高、硬度高、热传导率低的材料的磨削非常适宜。让我们从基础对砂轮磨削烧伤形成认识、到对砂轮磨削烧伤的解决方法形成一整套的方案，其中：砂轮的选择在砂轮磨削烧伤过程中非常重要。以避免我们生产中避免烧伤、遇到烧伤而找到合理的解决方法。节省成本、高耐磨、高镀速、高抗腐蚀性能。不但可提高电流效率，更可增强耐磨和抗腐蚀性能。适用于任何镀硬铬处理，包括； 微裂纹铬, 乳白铬，也可用于光亮铬等。质量好、工艺稳定、生产效率高、节约能源、经济效益显着。适用于外圆磨烧伤、内圆磨烧伤、平面磨烧伤、端面磨烧伤、无心磨烧伤 等砂轮磨削方式。金刚石树脂砂轮具有良好的抛光作用，磨削时砂轮锋利，不易堵塞。
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