加工条件对于金刚石砂轮的影响
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（1）切削方式（顺铣和逆铣），顺铣时的切削振动小于逆铣的切削振动。顺铣时的金刚石砂轮刀具切入厚度从最大减小到零，金刚石砂轮刀具切入工件后不会出现因切不下切屑而造成的弹刀现象，工艺系统的刚性好，切削振动小；金刚石砂轮刀具的切入厚度从零增加到最大； （2）磨削性能好、加工表面质量好。由于立方氮化硼磨具能够长期保持磨粒微刃的锋利性，会使被加工工件加工精度和表面粗糙度值都达到较为理想的效果，因此 可使工件的耐用度提高10%-30%。所以即使批量加工的工件，也会始终获得较高的形状、精度及一致性，有利于减小金刚石砂轮刀具二次磨损，延长金刚石砂 轮刀具的使用寿命，减少石墨粉尘对机床丝杠和导轨的影响； （3）即使采用湿式研磨，如果将研磨油石浸入磨削液一段时间后使用，效果也会更佳。另外，作业时间较长时，作业中请用移液管等注入磨削液，使其始终处于湿 润状态。 金刚石电铸磨棒适宜加工硬而脆的难加工的材料，例如硬质合金、光学玻璃、陶瓷、宝石、石材、半导体、铁氧体以及碳化硼、刚玉烧结体等新型硬度材料，以及橡 胶、树脂、夹布胶木等难加工的复合材料，立方氮化硼与金刚石互相补充，它最适宜加工硬而韧的难加工材料，例如高钒高速钢、模具钢、轴承钢、不锈钢、耐热镍 基合金等高硬度，耐高温的黑色金属材料。
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