眼镜行业研磨工艺探究

在眼镜生产制造过程中，磨料磨具被广泛应用于打磨抛光等工艺，在眼镜镜片和镜架的制造过程中起着极为重要的作用。眼镜的制造生产共有200多道工序，整个制造过程总要经过不断的打磨抛光到最后装配，磨削抛光工艺较为复杂，而且不同类型的眼镜其生产工序也各不相同，下面就简单介绍眼镜加工过程中较为重要的研磨工艺：

1、抛光
利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行加工，通常以抛光轮作为抛光工具。在眼镜加工过程中镜片抛光通常使用机械抛光，靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面，多使用油石条、羊毛轮、砂纸等。在镜框的抛光打磨过程中则主要通过滚筒（里面添加核桃壳+滚油）抛光，之后再通过抛光轮、布轮、钛空轮等反磨。

2、粗磨及打粗磨
目前国内外对镜片的粗加工主要是采用铣磨机床进行单片磨削，使被加工镜片表面达到一定的曲率半径和表面粗糙度。而在镜框的打磨过程中则经常使用滚光机（磨料与镜框冲击消除切削痕迹），采用机器研磨。配件打磨过程则主要是将尼龙轮、羊毛轮、钛线轮等磨具安装在机器上使用。不论是镜片、镜框还是配件打磨往往经过2~3次打粗磨之后，粗磨工序才算完成。