金刚石砂轮是先进高效刀具
金刚石砂轮的主要特点是硬度高、导热率高、锋利度高由此带来高的磨削率。适用于现代工业机械加工中的强力高效磨削。
金刚石砂轮适用于加工宝石、石英、陶瓷、硬质合金，光学玻璃、铁氧体、半导体材料、铸铁、淬火钢、建材、耐火材料等高硬材料。金刚石砂轮与普通砂轮相比，具有磨削效率高，表面光洁度好，磨削质量高，成本低等特点。
金刚石砂轮可以认为合适而使用颀长的进给速度，例如：在切削直径10mm、30螺旋角、槽长26mm的三槽硬质合金刃具时，当切削深度4.0mm、 金刚石砂轮线速度16mm/s时，进给速度可达80-120mm/min;在切削直径15mm、30°螺旋角、槽长40mm的四槽硬质合金刃具时，当切削深度3.2mm、砂轮线速度为16mm/s时，进给速度可达100mm/min。
特别金属接合剂强力开槽金刚石砂轮对高效刃具施行切削加工时，当刃具的材料、结构和式样以及磨制机床选型等确认后，金刚石砂轮就变成表决加工胜败的关紧因素。同时，先进高效刃具还具备减损换刀时间、增长产质量量等各种好处。因为这个，综合施行思索问题，运用先进高效刃具对增长加工速率、减低生产资本效果非常显著，研讨研发和应用新的先进高效刃具是从今以后机械加工的进展发展方向之一。
因为天然树脂结合剂金刚石砂轮的限制性，切深越大，切削阻力就越大，切削过程中萌生的切削热也越多，影响了刃具开槽的加工速率和刃具外表品质。金刚石砂轮技术含量的高低和品质的好坏，表决了能否出产出合乎预设要求的高质量刃具。在高档数字控制加工核心头，可利用一把高效复合刃具代替多把纯一功能刃具，依照加工手续半自动完成复杂式样作件的加工，对增长出产速率、外表品质和减低生产资本起到 极好的效果。
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