磨削是在磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法

该方法的特点是：

（1）砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削

（2）由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的钢、硬质合金等。磨床刚度好；采用液压传动，因此磨削能经济地获得高的加工精加工的主要方法之一。

　3）磨削时的径向力很大。这会造成机床-砂轮-工件系统的弹

（4）由于剧烈的磨擦，而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形，甚至造成工件表面烧伤。因此磨削时必须注入冷却液，以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。

（5）磨粒磨钝后，磨削力也随之增大、致使磨粒破碎或脱落，重新露出锋利的刃口，此特性称为"自锐性"。自锐性使磨削在一定时间内能正常进行，但超过一定工作时间后，应进行人工修整，以免磨削力增大引起振动、噪声及损伤工件表面质量。

砂轮