金刚石滚轮的注意事项
金刚石滚轮成形修整法具有修整时间短、型面精度保持好、能修整出各种复杂型面、修整操纵利便等特点，其使用效果已逐渐得到人们的认可，在出产中也得到了越来越广泛的应用。但在滚轮的设计制造与使用中应留意如下几点：
金刚石的粒度较和被修整砂轮的粒度应粗一号，还要选择金刚石颗粒尺寸接近一致，颗粒外形近似球形，常用粒度为46#~100#。
通常采用滚轮与砂轮接触点处线速度方向同向、滚轮线速度与砂轮线速度之比0.3~ +0.7较好，不得超过+1;修整时滚轮切入量以砂轮每转切入0.5~1μm为宜，每次修整砂轮的总量应为0.02~0.04mm;光修时间尽量压缩。
滚轮孔与安装轴承的配合间隙为2~4μm，金刚石滚轮的制造误差应小于工件公差的1/ 3 左右.
可采用自然或人造金刚石，人造金刚石必需采用高强度等级钻石，如高强度金刚石SMD，磨钢专用金刚石SCD。
滚轮制造时，一般精度的滚轮可用烧结法和外镀法，高精度的复杂型面滚轮应用内镀法制造，同时进行磨削修整。
金刚石滚轮修整砂轮时必需遵守快进不碰上砂轮→慢进需要的切入速度进给→光修→退出的动作程序，不可错步，否则滚轮寿命难以保证。
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