磨具适用范围广
由于新型树脂结合剂品种多，可以制成各种强度和性能的树脂磨具。因而，可广泛用于荒磨、粗磨、切割、半精磨、精磨、抛光等工序。树脂磨具结合强度高，使用速度高，耐冲击，适于粗磨和荒磨加工；树脂磨具具有良好的韧性，适用于切割加工工序；树脂磨具弹性好，有一定的抛光性，可用于精磨和抛光加工。树脂磨具耐热性较低，易磨损，适用于平面磨和精磨加工。
有利于防止被磨削工件产生烧伤
树脂结合剂耐热性较低，可减少或避免烧伤工件现象。工件在磨削过程中产生的热量，首先使树脂炭化，促使钝化了的磨料自动脱落，露出新的锋利的磨粒，降低了磨削区域的热量，避免了工件烧伤。
树脂磨具硬化温度低，生产周期短，设备简单
有利于专业化生产。不足之处在于：
树脂磨具耐碱性、耐水性较差，易老化。一般有效存放期为一年。因此，不能长期存放。
树脂磨具耐热性较低，磨削加工时，磨耗较大，不适于定型成形磨削。
树脂磨具气孔率低，加工有气味，应注意环境污染问题
上一篇：有机磨具的特性
下一篇：钨钢磨头安全须知
