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振动法成型

    振动法成型振动法成型的优点是:⑴能有较大的密度;⑵成型料对模子的损坏小而使成型料粘铁少;⑶不易产生起层废品;⑷设备简单,生产效率高。缺点:⑴厚度较大的制品易产生密度不均,上小下大现象,为了克服这个缺点可采用成型中加用上压环的方法。即经过一段时间振 动,成型料已密实,对模壁产生了一定程度的摩擦力,这时成型料上加一定质量的压环而继续振动则压环的力量主要作用于上部成型料,而使疏松的成型料变得紧 密,密度均匀。⑵成型料易产生偏析,比较细的颗粒和粉料易浮于上部,粗颗粒、比重大的易下沉,而导致坯体组织不均匀。从砂轮成型料来看粒度大部分是单一的,混合粒度的不多。而粉料状的结合剂在粘结剂、润湿剂的作用下一般都保持均匀牢固的粘合于颗粒上,混合时出现偏析的可能性不大。⑶由于设备的情况(水平度)易产生偏斜、厚度不均等现象。⑷生产噪音大、飞灰多。在磨具制造中还没有看到振动成型的资料报道,在耐火材料中有过试用;但偏析仍没有解决。
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